广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，铸铁模具激光热处理加工，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。激光热处理加工

泰格激光——激光热处理加工

齿轮模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对齿轮或模具表面进行处理，改变其表层的组织或成分，实现表面相变强化或增强性修复的技术。 激光相变强化的金属材料学所谓激光相变强化，是用激光束扫描工件，使工件表层快速升温到Ac3临界点以上，受热层在光斑移开时，大型模具激光热处理加工，由于工件基体的热传导作用使温度舜间进入马氏体区或贝氏体区，发生马氏体相变或贝氏体相变，激光热处理加工，完成相变强化过程。激光热处理加工

泰格激光——激光热处理加工

激光表面处理技术在零件表面形成细小均匀、层深可控、含有多种介稳相和金属间化合物的高质量表面强化层，大幅度提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗疲i劳的能力以及制备特殊的功能表层。激光表面处理强化层与零件本体形成i佳冶金结合，解决许多传统表面强化技术难以解决的技术关键。依靠零件本体热传导实现急冷，无需冷却介质，而实现相变硬化和熔凝硬化。激光表面处理与各种传统热处理技术相比具有i小的变形，可以用处理工艺来控制变形量。激光热处理加工

广州泰格激光——激光热处理加工

激光淬火与传统的淬火方法相比，激光热处理加工公司，激光淬火是在较高的温度梯度下进行的，在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火组织。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%－20%，淬硬层深度可达0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后，由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。

广州泰格激光——激光热处理加工

变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。扩大齿轮选材范围：可选用低价格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。激光淬火技术参数： 齿轮材质：中碳钢，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，层深可控。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。激光热处理加工

泰格激光——激光热处理加工

这些过程互相衔接，不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗i氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，大尺寸零件激光高硬度修复淬火，增加经济效益。

泰格激光——激光热处理加工

与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高5-10HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。